（中央供料系統(tǒng)知識科普）

　　隨著塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，中央供料系統(tǒng)在注塑車間得到廣泛應(yīng)用，可以實現(xiàn)原料的輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等多種特殊要求，為企業(yè)節(jié)省人力、財力、物力及時間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業(yè)不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。那么，既然中央供料系統(tǒng)在塑膠行業(yè)如此重要，了解更多關(guān)于中央供料系統(tǒng)方面的知識一定會給你帶來好處，接下來就為大家介紹一下中央供料系統(tǒng)熱平衡控制。

　　中央供料系統(tǒng)熱平衡控制和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。注塑機中央供料系統(tǒng)內(nèi)部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，注塑機中央供料系統(tǒng)熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由注塑機中央供料系統(tǒng)熱風回收系統(tǒng)來帶走。

　　控制注塑機中央供料系統(tǒng)的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制注塑機中央供料系統(tǒng)模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持注塑機中央供料系統(tǒng)模具溫度恒定在工作溫度。

　　以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進而保證注塑機中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。注塑機中央供料系統(tǒng)速度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑機中央供料系統(tǒng)周期以及變形等幾方面。注塑機中央供料系統(tǒng)輸送方式過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

　　對熱塑性塑料而言，塑機中央供料系統(tǒng)輸送方式高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長注塑機中央供料系統(tǒng)冷卻時間和注塑周期。注塑機中央供料系統(tǒng)模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，注塑機中央供料系統(tǒng)在塑膠的加工中，輸送速度高一點還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

　　以上就是中央供料系統(tǒng)熱平衡控制的詳細介紹，要想完美、效率的使用中央供料系統(tǒng)，就需要每一方面都考慮周全，中央供料系統(tǒng)熱平衡也不例外。